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發酵罐可以說是現代發酵工程的標志。目前世界上*大的發酵罐高度超過100米，容量達到4000立方米。發酵罐是微生物在發酵過程中生長、繁殖和形成產品的外部環境裝置，它取代了傳統的發酵容器、醬缸和酒窖。跟這些傳統的容器相比，發酵罐具有一些明顯的優點，例如：能進行嚴格的滅菌，通入空氣，提供良好的發酵環境;能實施攪拌、震蕩等促進微生物生長的措施;能對溫度、壓力、空氣流量實行自動控制;能通過各種生物傳感器測定發酵罐內的菌體濃度、營養成分、產品濃度，用電腦隨時調節發酵進程。所以，發酵罐能實...

臥式發酵設備罐體主要用來培養發酵各種菌體，密封性要好(防止菌體被污染)，罐體當中有攪拌漿，用于發酵過程當中不停的攪拌;底部有通氣的供氧系統，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣，罐體的頂盤上有控制傳感器，常用的有pH電極和DO電極，用來監測發酵過程中發酵液pH和DO的變化;控制器用來顯示和控制發酵條件。根據發酵罐的設備分為機械攪拌通風發酵罐和非機械攪拌通風發酵罐;根據微生物的生長代謝需要分為好氣型發酵罐和厭氣型發酵灌。臥式發酵設備氣液接觸過程的具體有如下幾種：氣相和液相需要的停...

發酵罐的膜分離過程是用天然的或合成的、具有選擇透過性的薄膜為分離介質；1.當膜兩側存在某種推動力（如壓力差、濃度差、電位差、溫度差等）時，原料側液體或氣體混合物中的某一或某些組分選擇性的透過膜，以達到分離、分級提純或富集的目的。2.通常發酵罐的膜原料側稱膜上游，透過側稱膜下游。選擇范圍廣，適用性強。3.發酵罐膜分離過程不僅適用于從病毒、細菌到微粒廣泛范圍的有機物和無機物的分離；而且適用于許多由理化性質相近的化合物構成的混合物如共沸物或近共沸物的分離。4.發酵罐膜分離技術作為成...

微生物發酵罐的發酵即是指利用微生物，在適宜的條件下，將原料經過特定的代謝途徑轉化為人類所需要的產物的過程。生產水平主要取決于菌種本身的遺傳特性和培養條件。應用范圍醫藥工業，食品工業，能源工業，化學工業，農業，改造植物基因，生物固氮，工程殺蟲菌生物農藥，微生物養料，環境保護等方面。微生物發酵罐作為一種微生物培養反應器能對物料進行混合均勻，使氣體在液相中很好的分散，使固體顆粒在液體中均勻懸浮，使不均勻的另一液相均勻懸浮或充分乳化，強化物料相間的傳質，傳熱。發酵罐主要有罐體、攪拌裝...

生物發酵罐發酵罐是密封式受壓設備，主要部件包括罐身、攪拌器、軸封、消泡器、聯軸器、中間軸承、空氣吹泡管（或空氣噴射器）、擋板、冷卻裝置、人孔、視鏡以及管路等。發酵罐通常裝有兩組攪拌槳葉，兩組攪拌槳葉的間距約為攪拌器直徑的三倍；對于大型或高位罐（高徑比達１０以上），可安裝三組或三組以上的攪拌槳葉。生物發酵罐必須滿足下面幾個基本要求。（１）生物發酵罐應具有適宜的高徑比。發酵罐的高徑比一般為（２５～４）∶１。（２）發酵罐應能承受一定壓力。由于發酵罐在消毒及正常工作時，罐內有一定的...

發酵罐使用方法：1、校正pH電極和溶氧電極。2、罐體滅菌。根據需要將培養基配入罐體，按要求封好后，小型發酵罐(5L)可將罐體放入大滅菌鍋滅菌(115℃，30分鐘)；大型發酵罐(10L及以上)采用蒸汽滅菌(121℃，30min)。3、待罐體冷卻后，將其置于發酵臺上，安裝完好；打開冷卻水，打開氣泵電源，連接通氣管道開始通氣，調節進氣旋鈕使通氣量適當,使罐壓保持在0.05MPa；設置溫度、pH、攪拌速度等，并在確定的轉速和通氣量下對溶氧電極進行斜率標定，數值為100%。4、待溫度穩...

固體發酵罐的工作原理：微生物生長在潮濕不溶于水的基質進行發酵，在固體發酵過程中不含任何自由水，隨著微生物產出的自由水的增加，固體發酵范圍延伸至黏稠發酵以及固體顆粒懸浮發酵。可以認為每個細胞之間的生長環境未必相同。為提高培養效率，采用增大表面積的辦法。實驗室內一般采用試管斜面、培養皿、三角瓶、克氏瓶等培養，工廠大多采用曲盤、簾子以及通風制曲池等，特別是在霉菌的培養中，目前仍采用固體培養法制曲。由于選取農副產品如麩皮等作原料，價格低廉，其顆粒表面積大，疏松通氣，原料易大量獲得，因...

微生物發酵罐罐體主要用來培養發酵各種菌體密封性要好防止菌體食醋自吸式發酵罐被污染。罐體當中有攪拌漿用于發酵過程當中不停的攪拌。底部通氣用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣。罐體的頂盤上有控制傳感器，常用的有PH電極和DO電極用來監測發酵過程中發酵液pH和DO的變化，控制器用來顯示和控制發酵條件等等發酵罐。微生物發酵罐性能特點：配置有插針補料接口和皮管補料接口，滿足多種連接要求。接種口，方便菌種接種操作。安裝簡單方便，插電和接水即可使用。配方功方便參數的保存和重復驗證。四個蠕動泵...